CO2 lasermärgistusmasin on masin, mis kasutab laserkiirt erinevate ainete erinevate pindade püsivaks märgistamiseks. Märgistuse mõju on sügavate ainete paljastamine pinnaainete aurustumise kaudu, nikerdades seeläbi suurepäraseid mustreid, kaubamärke, kuupäevi, logosid või teksti. Praegu kasutatakse CO2 lasermärgistusmasinaid peamiselt olukordades, mis nõuavad suuremat täpsust ja täpsust. Kasutatakse sellistes tööstusharudes nagu toit, meditsiin, alkohol, elektroonikakomponendid, integraallülitused, elektriseadmed, mobiilside, ehitusmaterjalid, PVC torud jne, on CO2 lasermärgistusmasinate ja tindiprinterite peamised eelised nende puudumine tarbekaubad ja püsivus.
Lasermärgistamine on laserkiire kasutamine erinevate ainete pinna püsivaks märgistamiseks. Märgistuse mõju on paljastada sügavamaid aineid pinnaainete aurustumisega või "graveerida" pinnaainete jälgi valgusenergiast põhjustatud keemiliste ja füüsikaliste muutuste kaudu või põletada mõned ained valgusenergia abil, et kuvada soovitud söövitatud mustrid. ja tekst.
On kaks tunnustatud põhimõtet:
Termiline töötlemine on suure energiatihedusega laserkiir (mis on kontsentreeritud energiavoog), mida kiiritatakse töödeldava materjali pinnale. Materjali pind neelab laserenergiat ja tekitab kiiritusalal termilise ergastusprotsessi, mille tulemusel materjali pinna (või katte) temperatuur tõuseb, mille tulemuseks on sellised nähtused nagu deformatsioon, sulamine, ablatsioon ja aurustumine.
Külmtöötlus hõlmab suure energiakoormusega footoneid (ultraviolett), mis võivad lõhkuda materjalides (eriti orgaanilistes materjalides) või ümbritsevas keskkonnas keemilisi sidemeid, põhjustades materjalile mittetermilise protsessi kahjustusi. Seda tüüpi külmtöötlusel on lasermärgistuse töötlemisel eriline tähtsus, kuna see ei ole termiline ablatsioon, vaid pigem külmkoorimine, mis ei tekita "termiliste kahjustuste" kõrvalmõjusid ja lõhub keemilisi sidemeid. Seetõttu ei tekita see kuumenemist ega termilist deformatsiooni töödeldava pinna sisemisel kihil ega selle läheduses. Näiteks elektroonikatööstuses kasutatakse eksimeerlasereid keemiliste õhukeste kilede sadestamiseks alusmaterjalidele ja kitsaste soonte tekitamiseks pooljuhtalustele.