Laserimärgistuse tehnoloogiast on saanud tööstuses juhtiv tehnoloogia, mida kasutatakse lennunduse, meditsiiniseadmete tootmises, farmaatsiatoodetes ja jaemüügis. Kuigi lasermärgistuse tehnoloogia arendamine on olnud kiire, otsivad lasermärgistussüsteemide tootjad ja kasutajad nüüd uusi marsruute märgistuse tehnoloogia edendamiseks, et saavutada uusi väljakutseid ja parandada töötlemistulemusi.
Need väljakutsed pärinevad uutest materjalidest, mida tuleb töödelda, ja uued rakendused, mida tuleb pakkuda - igaüks suurendab kasvu ja innovatsiooni vajadust, kujundades samal ajal lasersüsteemi arendamise turu.
Trend 1: keraamiliste vooluahelate lasermärgistus
Keraamika on üks kiiremini kasvavaid materjale laseri töötlemise valdkonnas. See materjal on eriti oluline pooljuhtide osade ja vooluahelate tootmisel. Trükitud vooluahelaid (PCB -sid) nimetatakse sageli "elektrooniliste süsteemitoodete emaks" ja need on peaaegu kõigis elektroonilistes toodetes kasutatavaks komponendiks. PCB -de arengus väikesed muutused mõjutavad turusuundumusi. Viimastel aastatel on fookus nihkunud keraamika kasutamisest traditsioonilistes trükitahvlites (PCB -d), mis on valmistatud plastist epoksüvaikudest, näiteks FP4. Võrreldes mitte-keraamiliste PCB-dega on keraamilistel vooluahelatel suurepärased termilise käitlemise võimalused, neid on lihtne rakendada ja need pakuvad suurepäraseid jõudlust.
Paljud märgistehnoloogiad, näiteks ekraani töötlemine, ei sobi keraamikaks. Keraamika tindi märgistamine on tülikas, nõuab mitut tarbekaupa ega ole kulumisele vastupidav. Keraamika rabedus ja kõvadus muudavad selle ka ühe raskema märgistuse materjali. Selle tulemusel on viimastel aastatel kujunenud laserid alternatiivina tindiprintimise tehnoloogiale ja paljud laseriettevõtted on välja töötanud spetsiaalselt keraamiliste märgiste jaoks sobivad süsteemid, näiteks dioodiga pumbatud tahkis-UV-laserid, aga ka traditsioonilised süsinikdioksiidi laserid.
Trend 2: rohkem paindlikke materjale, kuju ja suurusi
Vaatamata kiirele arengule pole keraamiline märgistus elektroonikasektoris praegu suurim turg, suurimad tööstuses on meditsiiniseadmed, millele järgnevad autotööstus, elektroonika ja üldised inseneri komponendid. Nõutavate toodete mitmekesisus varieerub sõltuvalt tööstusest ja kaasatud tööstusest suuresti. Kasutatavad laserid sobivad erinevate materjalide, kuju ja suuruse, aga ka erinevate partiide suuruste tähistamiseks. See võib pakkuda märgistusvahemikku sama mitmekesist kui selle kliendibaas, mille laserid on võimelised tootma kõike alates koodidest kuni graafika ja andmemaatriksiteni - kõik suure kiirusega ja suure reprodutseeritavusega. Seetõttu on selle paindlikkuse toitlustamine lasermärgistusmasinate tootjate jaoks kohustuslik.
Selle märgistussüsteemide hulka kuuluvad gaasi-, kiudaine- ja tahkislaserid, sealhulgas CO2 ja YAG süsteemid. Lasermärgistus on kõik impulss ja töötab lainepikkuse vahemikus 0,355 µm-10,6 um. Igal laseril on oma omadused, kuid on ka mõned sarnasused: Plastide, kummi, paberi ja fooliumide tähistamiseks saab kasutada süsinikdioksiidi lasereid; Kiularitel on eeliseid terase ja teatud plastide märgistamisel; YAG -laserid sobivad metallide ja keraamika märgistamiseks.
3. trend: jälgitavuse tagamine ja parandamine
Veel üks oluline suundumus lasermärgistuse valdkonnas on tagada ja parandada jälgitavuse - toodete individuaalne identifitseerimine toote pinna ainulaadsete tuvastamismärkide kaudu.
See märgistus võib esineda mitmel kujul, kuid üha populaarsem ja olulisem on andmemaatriksite, näiteks QR -koodide kasutamine. Märgistades üksikuid tooteid oma ainulaadse andmemaatriksi koodiga, saab nende peamiste üksikasjade, näiteks tootja, partii numbri ja elueaga hõlpsasti tuvastada mitteinvasiivsel viisil. See annab kvaliteedi tagamise: tarbijad ja kasutajad saavad kindlaks teha toote täpse päritolu. See kvaliteedi tagamine loob otsese seose tarbijate ja tootjate vahel ning annab toodetele lisandväärtuse, võimaldades neil konkureerida madalama hinnaga tootmisega.
Jälgitavus edendab ka teist suundumust kogu töötlevas tööstuses: keskkonna jätkusuutlikkuse parandamine ja ökoloogilise mõju vähendamine. Toodet jälgides ja teades, millal see ebaõnnestub, või teades, millal see oma elutsükli lõppu jõuab, on tootjad võimelised seda ennetavalt asendama ja ringlusse võtma. See tähendab ka seda, et tooteid saab renoveerimiseks ette nähtud viisil tagastada, nii et prügilatesse võib lõppeda vähem seadmeid.
Trend 4: klaasi muutmine andmeallutamiseks
Veel üks põnev lasermärgistuse piirkond on: andmete salvestamine.
Tõhusad andmesalvestussüsteemid toodetakse andmete kodeerimisega klaasist/kristallkeskkonda, kasutades ultrafastilisi lasereid. Andmeid salvestatakse klaasi/kristallis mikrobloatsioonide kujul ja kui need on loodud, saab seda säilitada hämmastava aja jooksul.